五爪煤钻头厂家建议：
1.在不同的岩层中作业，根据岩性的软硬程度选择不同的钻头类型，轴向压力和转速。
2.钻孔时，钻头必须遵循使三个射孔元件（风压，轴向压力和速度）与钻头样品推荐的参数相匹配的原理。
3.钻孔前，请检查钻头各部分的外观，并检查钻头螺钉的端面是否与钻头包装盒上的出厂编号及资质证书一致；钻头表面没有粘贴清晰的商标痕迹。
4.钻头应合理存放在钻头上，以防止灰尘和其他杂物进入钻头内部。
5.更换钻头时，应确保钻头内没有灰尘，排气口光滑，并用油擦拭了螺钉。钻头仅与提升和旋转接头连接后才能使用。
6.更换新钻头之前，请仔细检查螺钉和齿是否完整。
7.当新钻头下降时，应在低轴向压力和低速下运行20-30分钟，然后逐渐增加到正常轴向压力。
8，当新钻新的孔时，注意清除孔周围的杂物（散落的石头，废金属等），同时旋转，缓慢通风，靠近表面，以防止钻孔，冲击损坏到演习。
9，在软岩作业中途更换钻头，要严格检查背面的旧钻牙和圆锥上的合金牙是否已掉到孔底，是否有旧钻头残留，禁止在原孔中使用新钻。
10.关闭钻孔机时，不得将钻孔工具停在水里，以防止岩渣和水倒流到轴承中并损坏钻头。
11，在岩石裂缝或爆破和采空区作业引起的岩石裂缝中，降低轴向压力和速度，防止牙齿腐烂。
12.钻具在孔中时，严禁倒转，以防止钻头掉入井中。
13，当钻头进入孔中时，空气压缩机突然停止工作，岩渣很容易进入钻头，因此禁止长时间转动，导致轴承磨损，岩渣反复破碎（或卡死） ，钻头磨损加速。
14.在正常的打孔操作中，空气压缩机的主空气通道中不应有严重的空气泄漏，以确保足够的空气量和压力，并延长钻头的使用寿命。
15.定期更换杆稳定器，以确保钻杆的稳定性和钻头的正常运行。
16.严禁使用弯曲的钻杆，以免三个钻头受力不均，加速损坏钻头。
17.钻头应防潮并通风。在搬运过程中，严禁撞到齿轮和螺丝。
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