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公司动态

PDC钻头、金刚石复合片钻头的使用参数介绍

2020-09-11 13:53:51

金刚石复合片钻头

在钻进过程中,PDC钻头的复合片会受到磨损,尤其是对硬度大、研磨性强的地层,使钻头寿命缩短,机械钻速降低。为了解决这个问题,哈里伯顿公司提出了一种新的组合片优化设计方法,即在钻头刀翼上加入备用复合片来辅助主要复合片,如图1所示,以便在不牺牲钻头速度的情况下,最大限度地延长钻头寿命。其核心是:当主复合片无磨损或磨损较小时,备用复合片不切削或极少切削地层;当主复合片有磨损时,备用复合片被激活,以帮助主复合片一起切削地层。


当设计备用复合片时,有两个参数至关重要,第一个参数是主复合片与备用复合片之间的夹角(θ),假设图2(a)中的钻头只有A、B两个复合片,且其径向方向和高度相同,该钻头逆时针旋转时,θ被称为主复合片与备用复合片之间的夹角;第二个参数是主复合片与备用复合片之间的相对距离(δ),如图2(b)中所示,其中W为主复合片的磨损深度。通过对大量复合片进行磨损模拟分析,发现主复合片无磨损时,应选择合适的复合片相对距离,使备用复合片不与地层接触,从而提高机械钻进速度。换言之,需要调整δ,以满足钻头每转一圈时钻井距离(PPR)小于临界切削深度的条件;当主复合片磨损时,调整δ,使PPR大于CDOC,并满足θ≧150o,从而激活备用复合片,帮助切割地层,减少主复合片的过度磨损,延长钻头寿命。




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